De smeerolie aan de aandrijfzijde van de hogedrukpomp moet volgens de vereisten worden geïnjecteerd. "Volgens vereisten" betekent het gebruik van het type en de kwaliteit smeerolie zoals gespecificeerd in de instructiehandleiding. Het willekeurig wijzigen van het type en de kwaliteit is niet toegestaan; het gebruik van ongeschikte smeerolie heeft een negatieve invloed op de hogedrukpomp. Bovendien moet de smeerolie regelmatig worden vervangen, waarbij alle oude, zwart geworden of verlopen smeerolie moet worden verwijderd.
Voor nieuwe pompen of hogedrukpompen die de fabriek verlaten na een grote revisie, moet de eerste olieverversing na 500 bedrijfsuren plaatsvinden. Daarna moet de smeerolie elke 3000 bedrijfsuren worden vervangen, of telkens wanneer de kwaliteit van de smeerolie verslechtert of zwart wordt.
De vrijgavedruk van de veiligheidsklep moet regelmatig worden gecontroleerd en gekalibreerd om deze op 1,08 tot 1,1 keer de nominale werkdruk te houden. Dit is een technische parameterspecificatie, een ontwerpstandaardvereiste en wetenschappelijke technische gegevens die zijn verzameld over de productie en het gebruik op lange termijn-. Daarom moet het regelmatig worden gecontroleerd en gekalibreerd om er zeker van te zijn dat het aan de gespecificeerde normen voldoet.
De nauwkeurigheid van de manometer van de hogedrukpomp moet regelmatig worden gecontroleerd. De nauwkeurigheid van de testgegevens van de manometer is van cruciaal belang, omdat deze betrekking hebben op de veilige en normale werking van de pomp. Er zijn gespecialiseerde testinstrumenten nodig om de nauwkeurigheid van de weergegeven druk te garanderen.
De spanning van de riem van de hogedrukpomp moet regelmatig worden gecontroleerd. De riem brengt kracht over; als deze te strak zit, kan dit een deel van de krachtoverbrenging teniet doen en voortijdige riemschade veroorzaken; als het te los zit, kan het wegglijden, waardoor de effectieve krachtoverdracht wordt beïnvloed. Daarom is de juiste spanning essentieel om de werkefficiëntie te maximaliseren.
Beschadigde en gemakkelijk versleten onderdelen moeten regelmatig worden geïnspecteerd en vervangen. Omdat dit onderdelen zijn die gemakkelijk slijten, vereisen ze speciale aandacht; eventuele problemen moeten onmiddellijk worden aangepakt om grote storingen of ongelukken te voorkomen.
Controleer regelmatig of regelmatig de speling van alle onderdelen en pas deze aan, en controleer alle schroeven en draai ze vast. Voorkom defecten aan de hogedrukpomp als gevolg van losse schroeven.
Pompen die gedurende langere perioden moeten worden uitgeschakeld (vooral rioolwaterpompen) moeten worden gespoeld met schoon water om de vloeistof uit het pomplichaam af te tappen, en alle kleppen moeten worden gedemonteerd en gereinigd. Bovendien moet, als een hogedrukpomp die lange tijd stil heeft gestaan, in gebruik wordt genomen, een uitgebreide inspectie en onderhoud worden uitgevoerd; anders mag het niet worden gebruikt.
Als een hogedrukpomp gedurende een langere periode niet actief is geweest, moet een uitgebreide inspectie en onderhoud worden uitgevoerd voordat deze in gebruik kan worden genomen.
De grote revisiecyclus voor een hogedrukpomp wordt doorgaans na 12.000 bedrijfsuren ingesteld. Het uitvoeren van grote revisies volgens het voorgeschreven schema is essentieel om de normale werking van de hogedrukpomp te garanderen en de levensduur ervan te verlengen.
